近段時間(jian)以來，彭莊煤礦(kuang)通過(guo)積(ji)極(ji)開(kai)展對生產(chan)經營系(xi)統(tong)的現場寫(xie)實(shi)(shi)工(gong)作，認真(zhen)梳理各分系(xi)統(tong)運行(xing)(xing)機(ji)制，在管控方向(xiang)上形成了集合全礦(kuang)8大專(zhuan)業、11個(ge)生產(chan)運行(xing)(xing)系(xi)統(tong)的“大架構”。根據(ju)架構特點，先后組建了11個(ge)現場寫(xie)實(shi)(shi)小組，實(shi)(shi)現“定(ding)點寫(xie)實(shi)(shi)、精準(zhun)管控、高效(xiao)整治(zhi)”的提效(xiao)創效(xiao)體系(xi)，并以此(ci)為基礎深入推進礦(kuang)井(jing)系(xi)統(tong)優(you)化提升和降(jiang)本提效(xiao)工(gong)作。
該(gai)礦采掘(jue)工(gong)(gong)(gong)效(xiao)提升(sheng)寫實(shi)組在對4309軌(gui)道順槽進行現場寫實(shi)中，通過(guo)對比分析現場準備時間、截(jie)割時間、支護時間等(deng)關鍵要素(su)，跟蹤實(shi)際進尺和掘(jue)進班組工(gong)(gong)(gong)效(xiao)變化，及時對生產過(guo)程中出現的(de)問題(ti)提出整(zheng)改(gai)方案，保障(zhang)掘(jue)進工(gong)(gong)(gong)效(xiao)的(de)持續提升(sheng)。經過(guo)連續2周的(de)寫實(shi)整(zheng)改(gai)后，該(gai)地點的(de)掘(jue)進工(gong)(gong)(gong)效(xiao)由(you)0.100米/工(gong)(gong)(gong)提升(sheng)至0.112米/工(gong)(gong)(gong)，有效(xiao)地保障(zhang)了作業計劃的(de)完成(cheng)。
“通過現場寫(xie)(xie)實，能夠更加全面地發(fa)現制(zhi)約采(cai)掘(jue)工效提(ti)升(sheng)的(de)問題點，從現場尋找問題的(de)突破(po)口往往能達(da)成更好的(de)效果。”該礦(kuang)采(cai)掘(jue)工效提(ti)升(sheng)寫(xie)(xie)實組成員(yuan)張彥山說。
通過(guo)“主(zhu)動寫(xie)實(shi)發現(xian)問題(ti)”和“帶著問題(ti)去現(xian)場尋(xun)求解決辦法”2種(zhong)工(gong)作方式(shi)相結合的形式(shi)，該礦機電(dian)節能攻關(guan)寫(xie)實(shi)小組對架空(kong)乘(cheng)人裝(zhuang)置(zhi)進行(xing)(xing)現(xian)場寫(xie)實(shi)。通過(guo)對比運行(xing)(xing)時間，觀(guan)察人員乘(cheng)坐情況等方式(shi)，采(cai)取了(le)壓縮架空(kong)乘(cheng)人裝(zhuang)置(zhi)零散運行(xing)(xing)時間，按時段(duan)集中(zhong)運行(xing)(xing)的優化措施，預計每年可節約電(dian)費4.2萬(wan)元(yuan)。
“就(jiu)是從(cong)這些不起眼的(de)小細節入手，積少(shao)成(cheng)多，最(zui)終實現(xian)每個分系統運行(xing)(xing)在滿足礦井正(zheng)常生產(chan)需(xu)求的(de)前提下(xia)實現(xian)最(zui)優方案，以最(zui)經(jing)濟(ji)的(de)運行(xing)(xing)狀態來促成(cheng)全礦生產(chan)經(jing)營成(cheng)本(ben)的(de)下(xia)降。”該礦經(jing)營管理科副科長劉敬(jing)修(xiu)說。
