日前，王樓煤礦煤泥二次濃縮項目成功運行，可實現年創效1000余萬元。
據了解，該礦選煤廠每天煤泥產率占原煤入洗量的12%,產量較高，銷售價格與中煤相比平均每噸低160多元，同時煤泥的熱值較高，完全有條件回收利用，因此，如何利用這個條件為企業增加新的效益增長點，便成為了該礦亟待解決的難題。
為此，該礦組織大學生洗選創新工作室成員展開研究，通過多次市場調研、分析論證、工藝優化，確定了煤泥二次濃縮回收方案。
“我們將煤泥給入離心機進行截粗回收，針對粗細不同的煤泥,進行二次濃縮，選出較粗顆粒的煤泥，并摻入混煤進行銷售，將尾煤泥“吃干榨凈”。選煤廠廠長季榮杰介紹。
據了解，煤泥二次濃縮改造方案能及時、經濟、合理地進行煤泥廠內脫水回收，提高中煤產率，減少煤泥量，有助于煤泥廠內回收,洗水良性循環,實現清水選煤。同時，回收的粗顆粒煤泥均勻地摻入洗混煤，提高了選煤廠的利潤，節省了大量的尾煤泥處理費用。
“系統運行1個月以來，對比以前煤泥產量，現在每天減少180噸，每天多創效約2.9萬元，年創效達到1044萬元。”王樓煤礦副礦長汪學軍說。
與此同時，該礦還對浮選柱單獨浮選工藝和自動化控制系統進行了升級改造。改造后，精煤產品灰分更加穩定，客戶需求量增大，可實現減員15人，選煤廠人均工效提高到90噸/工。
