本網延安訊 按照集團公司“提速減面、連續生產、單班生產”攻堅任務要求，近日，永明煤礦通過現場環環寫實，找準制約高效采煤的難點和癥結，打破原有思維定勢，用好“兩化融合”工具，在5煤工作面率先實現單面單班生產。
據了解，該礦先(xian)后(hou)改(gai)造單軌(gui)吊式(shi)電(dian)纜(lan)滑車、皮帶自移(yi)機尾、邁(mai)步(bu)自移(yi)式(shi)超(chao)前支(zhi)架(jia)(jia)、支(zhi)架(jia)(jia)增設(she)抬底缸(gang)，升級安裝純凈水(shui)處理與恒(heng)壓供水(shui)系統，完成采煤(mei)機搖臂更換、液壓支(zhi)架(jia)(jia)液壓元件(jian)更換等一(yi)系列設(she)備升級改(gai)造，為生產(chan)提(ti)速做足準備。
針對綜采工(gong)(gong)區(qu)職工(gong)(gong)由各礦井混(hun)合編制且對綜采工(gong)(gong)藝生疏(shu)的實(shi)際(ji)，重新(xin)優化組合，利用“師(shi)帶(dai)(dai)徒”“點(dian)帶(dai)(dai)面”“技(ji)術比武”“生產(chan)(chan)會戰”等實(shi)操(cao)實(shi)訓手段，將區(qu)長當隊(dui)長用，隊(dui)長當班(ban)長用，加強現場實(shi)操(cao)訓練，提高作業人員(yuan)的操(cao)作技(ji)能和技(ji)術水平(ping)，向“減人員(yuan)、減班(ban)次、不(bu)減產(chan)(chan)量”的新(xin)格(ge)局逐步邁(mai)進。在5煤單班(ban)生產(chan)(chan)工(gong)(gong)作面，人均工(gong)(gong)效達41.8噸/工(gong)(gong)，同比提高17.4%，人員(yuan)減少(shao)15人，節約支出和經濟創(chuang)效上千(qian)萬元。
“下一步(bu)，我們將一以貫之寫實工作法，向礦(kuang)井(jing)(jing)集約化、精益化生產不斷發(fa)(fa)力(li)(li)，落實‘務實創(chuang)新、改(gai)革賦(fu)能’理念，提高礦(kuang)井(jing)(jing)發(fa)(fa)展潛能，為集團公司高質量發(fa)(fa)展貢獻永明力(li)(li)量。”該(gai)礦(kuang)黨委書記(ji)、董事(shi)長李(li)新山(shan)表示。（朱泓一）
