“要完成2015年度的效益目標，唯一行得通的辦法就是壓縮成本。我們必須進一步加大成本控制力度，努力以精細管理優勢對沖剛性增支劣勢，實現大采深復雜條件下的低成本運營。”古城煤礦礦長、黨委書記管清向說。
針對規模效應已無再挖掘空間的現狀，該礦著眼于管理精細化這一基礎性工程，運用市場化運作、一體化論證、價值鏈增值再造、重資產減負等經濟杠桿“捅破”常態化管理堅冰，挖潛增效。
“去年，我們僅通過洗煤廠就回收了大批小型材料，僅這些回收復用的材料價值就達40多萬元。”該礦市場化辦公室管理人員趙中北說。
去年有成果，今年更從嚴。圍繞“成本就等于工資”的市場化運作管理模式，古城煤礦進一步加大了對流程的監督和執行的考核，嚴格按照市場化交易價格，剛性執行結算標準和結算流程，確保達到一級市場月清月結，二級市場日清日結，三級市場班清班結。針對單項工程及零星工程結算，嚴格按照“一工程一預算、一工程一結算”的原則執行，并積極把資金鏈、價值鏈、內部結算鏈融為一體，制定市場化運作更為嚴格的考核管理辦法，以長效管理機制激發內部市場活力。
隨著開采地質條件變得越來越復雜，該礦把“安全經濟技術一體化”作為開展一切工作的出發點，建立了完善的安全技術經濟決策考核機制，嚴格責任追究、獎懲兌現，強化生產過程中的安全和效益評價，以充分發揮技術管理的節支降耗作用。“今年，我們重點對31采區規劃，以及其中一個面的布置、一個面的防治水等項目進行一體化論證。項目論證實施后，絕不允許在生產過程中出現工程返工、重復施工或工程浪費等現象，否則將嚴肅追究相關人員的責任。”該礦副礦長魏興民說。
而在價值鏈增值再造管理方面，該礦以最優化為目標，以“資源挖潛—系統優化—成本發掘—產品價值釋放”為價值鏈條，按照“拆分、整合、優化、修補”的思路，放大節點，減冗提效，使每個環節、每個主體以價值最優的原則，相互銜接起來，構建全新價值鏈優化模式，最終實現“工作面回采率不低于90%，原煤人均工效10噸/工，材料費用同比下降5%，原煤電耗控制在21度/噸，產能能耗0.0618噸標準煤/萬元，非生產支出同比下降5%以上”等目標。
“不流動的資本是死資本”。除向政策要效益外，古城煤礦還對重資產進行減負。按照“先安全、后維簡、再折舊”的原則，爭取利用2-3年時間盡快把固定費用降下來。根據設備使用狀況，對不能再用的固定資產進行合理規范處置，最大限度盤活資產，提高物資共享程度，增加資產利用率。“去年，我們清理了16個‘小倉庫’中的周轉性和易損易耗各類物資65762件，其中能調撥使用的就有23789件。”該礦副礦長安明成說。
為了降低設備投入，該礦堅持“有舊不用新、能修不報廢”的原則，回收復用，修舊利廢。在3206工作面回撤期間，由于實行了清點列表管理，嚴細了液壓支架包括閥組、鋼編膠管、直通、彎頭等小型配件回撤回收要求。回撤上來的設備材料配件，通過機修工區及時修復再利用，能夠直接用在新的工作面安裝上，舊的、新的、還能用的，累積下來，累計節約各項費用7萬余元。
