本網延安訊(xun) 按照集團公司“提速減面、連續生產、單班生產”攻堅任務要求，近日，永明煤礦通過現場環環寫實，找準制約高效采煤的難點和癥結，打破原有思維定勢，用好“兩化融合”工具，在5煤工作面率先實現單面單班生產。
據了(le)解，該礦先后改(gai)造單軌吊式(shi)電纜滑車、皮帶自移(yi)機(ji)尾、邁步自移(yi)式(shi)超(chao)前支(zhi)架、支(zhi)架增(zeng)設抬(tai)底缸，升(sheng)級安(an)裝純(chun)凈水處理與恒壓(ya)(ya)(ya)供水系統，完成(cheng)采煤機(ji)搖臂更換、液壓(ya)(ya)(ya)支(zhi)架液壓(ya)(ya)(ya)元件(jian)更換等(deng)一系列設備(bei)升(sheng)級改(gai)造，為生產(chan)提速做足準備(bei)。
針對綜采工(gong)(gong)區職工(gong)(gong)由各(ge)礦井混(hun)合編(bian)制(zhi)且對綜采工(gong)(gong)藝生(sheng)疏的(de)(de)實(shi)(shi)際(ji)，重(zhong)新優化組合，利用(yong)(yong)“師帶徒”“點帶面(mian)”“技術(shu)比武”“生(sheng)產(chan)(chan)會戰”等實(shi)(shi)操(cao)實(shi)(shi)訓(xun)手段，將區長(chang)(chang)(chang)當(dang)隊(dui)長(chang)(chang)(chang)用(yong)(yong)，隊(dui)長(chang)(chang)(chang)當(dang)班長(chang)(chang)(chang)用(yong)(yong)，加強現(xian)場實(shi)(shi)操(cao)訓(xun)練(lian)，提高作業人員(yuan)的(de)(de)操(cao)作技能和(he)技術(shu)水平，向“減人員(yuan)、減班次(ci)、不減產(chan)(chan)量”的(de)(de)新格(ge)局(ju)逐步邁進。在5煤單班生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)作面(mian)，人均(jun)工(gong)(gong)效(xiao)(xiao)達41.8噸/工(gong)(gong)，同比提高17.4%，人員(yuan)減少15人，節約支出和(he)經濟創(chuang)效(xiao)(xiao)上(shang)千萬元。
“下一步，我們將一以貫之(zhi)寫實(shi)(shi)工(gong)作法，向礦(kuang)(kuang)井(jing)集約(yue)化、精益化生產不斷發(fa)力(li)，落實(shi)(shi)‘務實(shi)(shi)創新、改革賦能’理念，提高(gao)礦(kuang)(kuang)井(jing)發(fa)展(zhan)潛(qian)能，為集團公司高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)貢獻永明力(li)量(liang)。”該礦(kuang)(kuang)黨(dang)委書記、董事長李新山表示。（朱(zhu)泓一）
