近年(nian)來(lai)，雙欣礦(kuang)業認真落實能(neng)源(yuan)集(ji)團指示要求，把“一提雙優(you)”作(zuo)為(wei)提高(gao)(gao)安保(bao)能(neng)力(li)、增強發展能(neng)力(li)的(de)強力(li)抓手，按照裝(zhuang)備高(gao)(gao)端化(hua)、管(guan)理智(zhi)(zhi)慧化(hua)、安全(quan)(quan)常(chang)態化(hua)“三(san)路并進”原(yuan)則，以敢(gan)(gan)(gan)爭敢(gan)(gan)(gan)謀的(de)智(zhi)(zhi)慧、敢(gan)(gan)(gan)破敢(gan)(gan)(gan)立(li)的(de)魄力(li)、敢(gan)(gan)(gan)想敢(gan)(gan)(gan)干的(de)勇氣，全(quan)(quan)方位推(tui)(tui)進“裝(zhuang)備提效(xiao)、科技興安”戰略，礦(kuang)井的(de)安全(quan)(quan)保(bao)障(zhang)能(neng)力(li)得到顯(xian)著提升，生產(chan)效(xiao)率(lv)大幅提高(gao)(gao)，集(ji)約(yue)高(gao)(gao)效(xiao)成為(wei)推(tui)(tui)動礦(kuang)井高(gao)(gao)質量(liang)發展的(de)強力(li)“引(yin)擎”。今年(nian)1～5月，公司掘(jue)進進尺完(wan)成計劃的(de)116%，原(yuan)煤效(xiao)率(lv)、回(hui)采(cai)效(xiao)率(lv)、掘(jue)進效(xiao)率(lv)分別達到45.0噸/工(gong)、197.0噸/工(gong)、0.68米/工(gong)。
一、借勢升級裝備，全方位激活集約高效“動力源。深刻領會(hui)“一提雙優”內(nei)涵實質，把提升(sheng)裝(zhuang)備(bei)水平作為集約(yue)高效(xiao)的強力支(zhi)撐，按(an)照“少(shao)用一人就(jiu)減(jian)一份風險”、“寧投百(bai)萬(wan)上裝(zhuang)備(bei)，不投十萬(wan)增(zeng)一人”原則，全面推動礦井裝(zhuang)備(bei)向機械化(hua)(hua)、自(zi)動化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)轉變。
全(quan)面(mian)升級(ji)裝備(bei)技術。以“科(ke)學合理、高(gao)效(xiao)(xiao)適用(yong)(yong)”為定位(wei)，礦(kuang)井裝備(bei)了(le)(le)兩套一次采全(quan)高(gao)6.3米(mi)綜(zong)采設備(bei)，兩部國(guo)際先(xian)(xian)進的MB670型(xing)掘錨(mao)一體(ti)機(ji)，采掘機(ji)械化(hua)程(cheng)度達(da)到(dao)100%。投資1.9億元建成了(le)(le)智能(neng)化(hua)綜(zong)采工(gong)作面(mian)，實現了(le)(le)割煤、推(tui)溜、移架、運輸(shu)、除塵、遠程(cheng)供液等的協(xie)調聯動(dong)控制(zhi)，并(bing)在全(quan)國(guo)率(lv)先(xian)(xian)實現了(le)(le)自(zi)動(dong)化(hua)截割三(san)角煤，自(zi)動(dong)化(hua)使用(yong)(yong)率(lv)保持在50%以上，最高(gao)達(da)到(dao)82.3%。目前，該智能(neng)化(hua)系(xi)統(tong)各項指標達(da)到(dao)國(guo)際領先(xian)(xian)水(shui)平，運行(xing)速度可達(da)10-15m/min，完全(quan)符合能(neng)源集(ji)團“一提(ti)(ti)雙(shuang)優”驗收(shou)標準(zhun)。國(guo)內首創將(jiang)變頻一體(ti)機(ji)與永(yong)磁電機(ji)應用(yong)(yong)于帶式(shi)輸(shu)送(song)機(ji)和刮(gua)板運輸(shu)機(ji)，生(sheng)(sheng)產系(xi)統(tong)得(de)到(dao)全(quan)面(mian)改善，生(sheng)(sheng)產效(xiao)(xiao)率(lv)大幅提(ti)(ti)升，機(ji)械事故影(ying)響(xiang)時間同比(bi)(bi)下降(jiang)21.7%，原(yuan)煤單耗同比(bi)(bi)下降(jiang)10.9%，采煤單班(ban)提(ti)(ti)升量達(da)到(dao)10000噸左(zuo)右，實現了(le)(le)一礦(kuang)兩面(mian)兩班(ban)達(da)產。先(xian)(xian)后投資500多萬(wan)元購置了(le)(le)混(hun)凝(ning)土攪拌車、巷道修復機(ji)、防爆指揮車、場(chang)地(di)清掃車等先(xian)(xian)進適用(yong)(yong)裝備(bei)，有效(xiao)(xiao)提(ti)(ti)高(gao)了(le)(le)生(sheng)(sheng)產效(xiao)(xiao)率(lv)，降(jiang)低了(le)(le)勞動(dong)強度，徹底改變了(le)(le)傳統(tong)煤礦(kuang)捲大掀、出大汗(han)的落后場(chang)面(mian)。
全(quan)力(li)實(shi)(shi)施智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)改造(zao)。按照“減(jian)人(ren)(ren)增安(an)(an)、無人(ren)(ren)則安(an)(an)”和(he)“萬物(wu)皆可(ke)互聯(lian)互通”理念，以(yi)“讓職工(gong)遠離(li)危險(xian)源”為目(mu)標(biao)，對(dui)生產(chan)系(xi)(xi)統(tong)實(shi)(shi)施全(quan)方位(wei)(wei)智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)改造(zao)。建成智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)開采集(ji)控中心，實(shi)(shi)現(xian)(xian)了對(dui)采煤機(ji)(ji)的地面(mian)(mian)遠程操控；對(dui)液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)進(jin)行升級改造(zao)，液(ye)壓(ya)泵(beng)站實(shi)(shi)現(xian)(xian)了自動供液(ye)、無人(ren)(ren)值守(shou)。目(mu)前，智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)現(xian)(xian)場僅需1名(ming)集(ji)控司機(ji)(ji)、4名(ming)巡視工(gong)及(ji)1名(ming)維修工(gong)即(ji)可(ke)保(bao)障系(xi)(xi)統(tong)安(an)(an)全(quan)運(yun)(yun)行，較(jiao)傳統(tong)綜(zong)采工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)減(jian)少(shao)60%以(yi)上。投資(zi)360余(yu)萬元(yuan)對(dui)主煤流系(xi)(xi)統(tong)實(shi)(shi)施智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)改造(zao)，主運(yun)(yun)輸皮帶(dai)實(shi)(shi)現(xian)(xian)無人(ren)(ren)值守(shou)，減(jian)少(shao)崗(gang)位(wei)(wei)司機(ji)(ji)20余(yu)人(ren)(ren)。投資(zi)160余(yu)萬元(yuan)對(dui)井(jing)下(xia)(xia)變電所、泵(beng)房進(jin)行升級改造(zao)，變電所、泵(beng)房實(shi)(shi)現(xian)(xian)無人(ren)(ren)值守(shou)，減(jian)少(shao)崗(gang)位(wei)(wei)司機(ji)(ji)4人(ren)(ren)。投資(zi)200余(yu)萬元(yuan)建成無人(ren)(ren)值守(shou)銷(xiao)售系(xi)(xi)統(tong)，客戶(hu)掃碼即(ji)可(ke)過(guo)磅，過(guo)磅效率較(jiao)過(guo)去人(ren)(ren)工(gong)過(guo)磅提高(gao)三(san)倍，目(mu)前兩班(ban)(ban)(ban)銷(xiao)售就能(neng)(neng)達到過(guo)去三(san)班(ban)(ban)(ban)銷(xiao)量，減(jian)少(shao)司磅員6名(ming)。全(quan)面(mian)(mian)推行礦(kuang)(kuang)區智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)慧(hui)生活模式，全(quan)礦(kuang)(kuang)取消現(xian)(xian)金支付、實(shi)(shi)現(xian)(xian)“一機(ji)(ji)通”。通過(guo)智(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)改造(zao)，自2月份起，全(quan)礦(kuang)(kuang)取消夜班(ban)(ban)(ban)，按照兩班(ban)(ban)(ban)生產(chan)、單班(ban)(ban)(ban)下(xia)(xia)井(jing)人(ren)(ren)數不超200人(ren)(ren)進(jin)行組織。
全員(yuan)開展精準維(wei)護。設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)效能高不(bu)高，就看保養好(hao)不(bu)好(hao)。我(wo)們(men)堅持(chi)“日常保養”和“預防性(xing)檢修(xiu)(xiu)(xiu)”相結合理念，在保證(zheng)每天至少2小時預防性(xing)檢修(xiu)(xiu)(xiu)的同(tong)時，全面推行(xing)了(le)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)“包(bao)機(ji)(ji)制(zhi)”、“菜單(dan)式(shi)(shi)”管(guan)理法，實(shi)行(xing)全員(yuan)維(wei)護管(guan)理，確保設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)始終處(chu)(chu)于良性(xing)運(yun)轉(zhuan)狀態。所謂“包(bao)機(ji)(ji)制(zhi)”，即為每臺設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)指定包(bao)機(ji)(ji)人(ren)，落實(shi)對設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的參數檢測、使用保養、檢修(xiu)(xiu)(xiu)維(wei)護、資料收集等責任，誰(shui)管(guan)的設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)出問題就追(zhui)究誰(shui)的責任，努(nu)力讓職(zhi)工將(jiang)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)當(dang)人(ren)看，把(ba)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)當(dang)飯碗。所謂“菜單(dan)式(shi)(shi)”，即制(zhi)定設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)巡檢“菜單(dan)”，定期對照“菜單(dan)”進行(xing)逐項巡檢，確保問題發現及時、處(chu)(chu)理得當(dang)。把(ba)油(you)脂當(dang)做設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的“血液”，常態化抓(zhua)好(hao)油(you)脂潔凈(jing)、油(you)脂分析、定期加油(you)，安監(jian)員(yuan)每班(ban)進行(xing)抽檢、考核。目(mu)前，公司設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)完好(hao)率(lv)、開機(ji)(ji)率(lv)均達(da)到95%以上。特(te)別(bie)是(shi)掘(jue)錨一體機(ji)(ji)自2014年下井后，創出了(le)“連續作業50個月4萬米(mi)不(bu)升井大修(xiu)(xiu)(xiu)”的紀錄。
二、實施創新集成，全維度增強集約高效“穩定器”。裝備升(sheng)級必然帶來管(guan)理(li)(li)提檔。為了(le)讓高端設備發(fa)揮(hui)出高效優勢，我們堅持從管(guan)理(li)(li)模(mo)式(shi)升(sheng)級上(shang)做文章，重點推行全面(mian)對(dui)標、健(jian)康經營(ying)、精益生產等(deng)管(guan)理(li)(li)方法，努力將集(ji)約生產模(mo)式(shi)固化成制。
以全面對標力促掘(jue)進(jin)提效(xiao)(xiao)(xiao)。以打造(zao)“萬米掘(jue)錨(mao)頭”為目(mu)標，按(an)照“日過百、月(yue)(yue)過千、年過萬”高(gao)標要(yao)求，圍(wei)繞(rao)制(zhi)約掘(jue)進(jin)效(xiao)(xiao)(xiao)率提升“瓶頸”開展攻關，掘(jue)進(jin)效(xiao)(xiao)(xiao)率顯著(zhu)提升。持續優化掘(jue)進(jin)支(zhi)護(hu)方案(an)和支(zhi)護(hu)參(can)數，創新改(gai)良掘(jue)錨(mao)支(zhi)護(hu)工藝，研制(zhi)應用一號車支(zhi)護(hu)平(ping)臺(tai)、皮(pi)帶機(ji)跟(gen)機(ji)調速控制(zhi)及皮(pi)帶機(ji)尾跟(gen)機(ji)自移裝置，掘(jue)、支(zhi)、移實(shi)現無縫融合(he)、平(ping)行作(zuo)業，掘(jue)進(jin)效(xiao)(xiao)(xiao)率提高(gao)近20%。改(gai)造(zao)運輸機(ji)機(ji)尾跑道(dao)形成(cheng)“移動料(liao)場”，實(shi)行“無縫化交接班”管理，將(jiang)單(dan)班掘(jue)進(jin)有效(xiao)(xiao)(xiao)生產時間穩定在(zai)420分鐘(zhong)以上(shang)，完(wan)成(cheng)一個截割循環保(bao)持在(zai)5分鐘(zhong)以內。今(jin)年3月(yue)(yue)份，掘(jue)錨(mao)隊在(zai)20.8平(ping)方米斷面、超前支(zhi)護(hu)迎頭上(shang)進(jin)尺1591米，打破公(gong)司2018年5月(yue)(yue)份創造(zao)的1458米紀錄，吸引了俄羅斯、印度尼西亞等國的煤炭同行來礦參(can)觀學習。
以健康經營(ying)激發干(gan)事熱情(qing)(qing)。借鑒市場化(hua)思維，全面推行(xing)區隊(dui)自(zi)治、班(ban)(ban)組(zu)(zu)自(zi)主管理模式。在(zai)區隊(dui)層(ceng)面，打破倍數工(gong)(gong)(gong)資制(zhi)，實(shi)行(xing)管理人(ren)員(yuan)日(ri)薪與所(suo)跟(gen)班(ban)(ban)次(ci)的產(chan)量進尺、工(gong)(gong)(gong)程質(zhi)量、實(shi)際工(gong)(gong)(gong)作量、費用開支(zhi)(zhi)等(deng)要素掛鉤聯動，按照“工(gong)(gong)(gong)資=收(shou)(shou)入-支(zhi)(zhi)出”方(fang)式進行(xing)班(ban)(ban)清(qing)班(ban)(ban)結、日(ri)清(qing)日(ri)結，職(zhi)工(gong)(gong)(gong)實(shi)現了由(you)過(guo)去的“領工(gong)(gong)(gong)資”向“掙工(gong)(gong)(gong)資”、“等(deng)事干(gan)”向“找事干(gan)”的轉(zhuan)變，提效增(zeng)收(shou)(shou)、大干(gan)快干(gan)已經成為(wei)全員(yuan)共識(shi)。創新將人(ren)力資源配置(zhi)、生(sheng)產(chan)組(zu)(zu)織、薪酬分配和(he)獨立核算“四項權力”下放到班(ban)(ban)組(zu)(zu)，鼓(gu)勵班(ban)(ban)組(zu)(zu)長(chang)挑頭(tou)承包工(gong)(gong)(gong)程，自(zi)主經營(ying)、自(zi)負盈虧、自(zi)理收(shou)(shou)支(zhi)(zhi)，職(zhi)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)作熱情(qing)(qing)激增(zeng)，生(sheng)產(chan)效率(lv)大幅攀升。在(zai)公司層(ceng)面，建立經營(ying)日(ri)報(bao)表制(zhi)度，每天對照產(chan)銷、進尺、售價、支(zhi)(zhi)出等(deng)內容形成全礦經營(ying)狀況“日(ri)清(qing)日(ri)結”，及對區隊(dui)的考核明細(xi)，次(ci)日(ri)早會通報(bao)，“倒逼(bi)”區隊(dui)想方(fang)設法提效增(zeng)收(shou)(shou)。目前，公司掘(jue)進單班(ban)(ban)進尺穩定(ding)在(zai)20米左右，職(zhi)工(gong)(gong)(gong)月均(jun)工(gong)(gong)(gong)資達到萬元以上。
以(yi)精(jing)益生(sheng)(sheng)產消除各(ge)種浪費。將精(jing)益管(guan)(guan)理(li)思維引入生(sheng)(sheng)產全(quan)過(guo)程，用“讓(rang)安全(quan)有保障、讓(rang)員工提素質、讓(rang)企業上檔次”精(jing)益目標(biao)和“想(xiang)好再做、一(yi)次作對、杜絕返工、反對浪費”精(jing)益內涵指導生(sheng)(sheng)產組織，科學調整礦井中長遠發(fa)展規(gui)劃，全(quan)力(li)推(tui)進(jin)(jin)中厚煤層、大(da)小工作面(mian)合(he)(he)理(li)配采(cai)(cai)(cai)，努力(li)做到高效開(kai)采(cai)(cai)(cai)、效益開(kai)采(cai)(cai)(cai)。圍繞消除因提升(sheng)運(yun)(yun)輸等待(dai)浪費，深入推(tui)進(jin)(jin)了(le)變頻技術在(zai)長距離運(yun)(yun)輸方(fang)面(mian)的(de)應用，實現了(le)掘進(jin)(jin)3000米(mi)以(yi)上一(yi)部(bu)皮帶機安全(quan)運(yun)(yun)輸；投資1200余(yu)萬元(yuan)對洗煤廠皮帶機進(jin)(jin)行(xing)變頻升(sheng)級、對主運(yun)(yun)帶式輸送機進(jin)(jin)行(xing)擴容改造，原煤小時運(yun)(yun)輸能力(li)由1300噸(dun)(dun)提高到1800噸(dun)(dun)，單班提升(sheng)量增加4000噸(dun)(dun)，倉儲能力(li)增加12000噸(dun)(dun)左右。合(he)(he)理(li)控制生(sheng)(sheng)產節拍，精(jing)心調配生(sheng)(sheng)產組織，大(da)力(li)推(tui)行(xing)集約化管(guan)(guan)理(li)，形成了(le)集產、集運(yun)(yun)、集修、集休“四集中”生(sheng)(sheng)產組織模式，在(zai)全(quan)員正常(chang)休假、不影響(xiang)產銷(xiao)的(de)同時，月節約電力(li)、人工等費用50余(yu)萬元(yuan)。
三、筑牢安全底線，全方位擰緊集約高效“安全閥”。集(ji)約(yue)高效生產安(an)全是保(bao)證。為此，我們自(zi)始(shi)至終堅持打好責任落實、素質提升、現(xian)場監管“三張安(an)全牌”，全力為集(ji)約(yue)高效生產保(bao)駕護航。
扎(zha)實落(luo)實“黨管(guan)(guan)安(an)(an)全(quan)(quan)”理念。按(an)照“黨管(guan)(guan)安(an)(an)全(quan)(quan)”的思路，把黨組織前置決策、把關定(ding)向作(zuo)用(yong)擴展到(dao)安(an)(an)全(quan)(quan)領域，制定(ding)生產安(an)(an)全(quan)(quan)事故(gu)追(zhui)究問責(ze)(ze)條例，將(jiang)安(an)(an)全(quan)(quan)管(guan)(guan)理層級從經理層上升到(dao)黨委會，實行(xing)“一個問題、雙重追(zhui)究”，營造(zao)出(chu)(chu)了全(quan)(quan)面抓好安(an)(an)全(quan)(quan)的高(gao)壓態勢。將(jiang)知(zhi)責(ze)(ze)明責(ze)(ze)、履(lv)責(ze)(ze)督責(ze)(ze)、考責(ze)(ze)問責(ze)(ze)作(zuo)為安(an)(an)全(quan)(quan)監管(guan)(guan)的重要抓手，實行(xing)職(zhi)(zhi)工履(lv)職(zhi)(zhi)情況與黨員(yuan)(yuan)干部(bu)“掛(gua)鉤考核”機制，凡職(zhi)(zhi)工出(chu)(chu)現嚴重違(wei)章的，管(guan)(guan)理人員(yuan)(yuan)也須“陪”訓(xun)；凡管(guan)(guan)理人員(yuan)(yuan)違(wei)章指(zhi)揮的，在(zai)加(jia)倍追(zhui)責(ze)(ze)的同時，至少停(ting)職(zhi)(zhi)培訓(xun)三(san)天、經考試合格后(hou)方(fang)能上崗，營造(zao)出(chu)(chu)了黨員(yuan)(yuan)帶頭(tou)、全(quan)(quan)員(yuan)(yuan)履(lv)職(zhi)(zhi)的共建(jian)氛(fen)圍。
加速(su)推(tui)(tui)進(jin)素質增安戰略。新(xin)裝備(bei)、新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)投(tou)用對員(yuan)工(gong)(gong)素質提出了重大考驗(yan)。為(wei)保證職(zhi)工(gong)(gong)素質能(neng)夠適應(ying)生(sheng)產需要，我們(men)堅持(chi)生(sheng)產骨干知(zhi)識化(hua)、專業(ye)化(hua)、高能(neng)化(hua)、年(nian)(nian)輕化(hua)，在(zai)全員(yuan)開展以(yi)崗位練兵、技術(shu)比(bi)武(wu)和技能(neng)大賽(sai)為(wei)內(nei)容的(de)“素質提升工(gong)(gong)程”的(de)基礎(chu)上，創新(xin)推(tui)(tui)行(xing)“藍青工(gong)(gong)程”工(gong)(gong)程，挑選(xuan)年(nian)(nian)輕大中專畢(bi)業(ye)生(sheng)充實(shi)到生(sheng)產一線(xian)，對他們(men)進(jin)行(xing)訂單培(pei)養、重點孵化(hua)，著力培(pei)育懂技能(neng)、善管(guan)(guan)理、會經營，新(xin)老交替、梯(ti)隊(dui)合理的(de)高素質技能(neng)型人才隊(dui)伍。目前，公司(si)綜采(cai)、掘錨的(de)主管(guan)(guan)隊(dui)長均為(wei)35歲(sui)以(yi)下的(de)本科畢(bi)業(ye)生(sheng)。創新(xin)推(tui)(tui)行(xing)“周(zhou)(zhou)四草根(gen)講堂(tang)”、“區(qu)隊(dui)草班(ban)講課”、“一點課”制度，每周(zhou)(zhou)組(zu)織基層職(zhi)工(gong)(gong)、廠家技術(shu)人員(yuan)登臺授(shou)課，講授(shou)應(ying)知(zhi)應(ying)會知(zhi)識、操作(zuo)技術(shu)技巧等。今年(nian)(nian)以(yi)來，公司(si)累(lei)計組(zu)織各類講堂(tang)60余起。創新(xin)制作(zuo)了崗位作(zuo)業(ye)指導書、設備(bei)操作(zuo)明白紙，努力讓職(zhi)工(gong)(gong)上標(biao)準崗、干標(biao)準活，把(ba)標(biao)準養成(cheng)習慣，把(ba)習慣形成(cheng)標(biao)準。目前，不(bu)(bu)(bu)懂標(biao)準不(bu)(bu)(bu)安排、不(bu)(bu)(bu)知(zhi)標(biao)準不(bu)(bu)(bu)開工(gong)(gong)、不(bu)(bu)(bu)達標(biao)準不(bu)(bu)(bu)結算“六不(bu)(bu)(bu)”原則已(yi)經成(cheng)為(wei)全員(yuan)共識。
持(chi)(chi)續強(qiang)化(hua)安全(quan)(quan)風險治理。我們堅持(chi)(chi)“風險可防可控”理念，扎實推進安全(quan)(quan)風險分級(ji)管控、事故隱(yin)患(huan)排(pai)查治理“雙控”體系建(jian)設(she)，實行公司月排(pai)查、專業旬(xun)排(pai)查、區隊日排(pai)查、班(ban)組班(ban)排(pai)查、崗(gang)位隨時排(pai)查的“五級(ji)”隱(yin)患(huan)聯查，并對排(pai)查出的問題全(quan)(quan)部實行分級(ji)分類、掛(gua)牌督辦(ban)、閉環式、檔案化(hua)管理，確(que)保安全(quan)(quan)時時在管在控。扎實開(kai)展“無塵化(hua)”礦(kuang)井(jing)(jing)建(jian)設(she)，制(zhi)定了井(jing)(jing)下(xia)巷道清(qing)掃降塵標準，全(quan)(quan)力防范職(zhi)業病(bing)發生，努力讓(rang)職(zhi)工健康(kang)工作、體面生活(huo)。
