彭莊煤(mei)礦(kuang)圍繞“突出量化管(guan)(guan)理(li)、提升質效水平”主(zhu)題，通過“現場(chang)全流程(cheng)寫實、成本(ben)精(jing)益化管(guan)(guan)控、薪(xin)資(zi)市場(chang)化結算”三措并舉，推動“兩化融合(he)”深(shen)耕厚植、持續(xu)升華。
一、“八條主線”全流程現場寫實，內涵挖潛
彭莊煤(mei)礦全面開展現場寫(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)工(gong)作，形成了依照“問題導向(xiang)-量化寫(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)-持(chi)續改(gai)進(jin)”工(gong)作思路的PDCA循環寫(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)工(gong)作法(fa)。寫(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)體(ti)系包含優(you)化設計、采掘(jue)工(gong)效提升、煤(mei)質管(guan)理、機電節能、通風降(jiang)阻、火工(gong)品管(guan)理、洗選挖(wa)潛、防(fang)沖工(gong)程提升等(deng)8個(ge)專業，對應11個(ge)現場寫(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)小組，按照“班寫(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)、日(ri)管(guan)控(kong)、周(zhou)分析、月總結(jie)”4級調度機制，實(shi)現系統優(you)化和降(jiang)本提效工(gong)作循環提升。并將(jiang)現場寫(xie)(xie)(xie)(xie)實(shi)的網格單元和關鍵(jian)要素集成一張覆蓋全面、責(ze)任到人、數據完備的架構圖，促進(jin)管(guan)控(kong)效果統籌(chou)兼顧、齊頭并進(jin)。
PDCA循環寫實工作法：第(di)(di)一步(bu)(bu)是(shi)(shi)制定寫(xie)實(shi)(shi)(shi)計劃(hua)（Plan），明(ming)確為什(shen)么(me)(me)寫(xie)，去哪里寫(xie)，怎么(me)(me)寫(xie)，需要取得什(shen)么(me)(me)效(xiao)(xiao)果(guo)。第(di)(di)二步(bu)(bu)是(shi)(shi)落實(shi)(shi)(shi)寫(xie)實(shi)(shi)(shi)（Do），各專業具體開(kai)展(zhan)現場(chang)寫(xie)實(shi)(shi)(shi)，寫(xie)實(shi)(shi)(shi)人員全流(liu)程(cheng)跟蹤，詳細記錄影響(xiang)工(gong)(gong)效(xiao)(xiao)提升(sheng)的(de)所有因素。例如，采(cai)掘專業對(dui)采(cai)煤(mei)和(he)掘進(jin)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)(mian)工(gong)(gong)效(xiao)(xiao)進(jin)行(xing)寫(xie)實(shi)(shi)(shi)，煤(mei)質寫(xie)實(shi)(shi)(shi)小組(zu)重點對(dui)現場(chang)“三控(kong)”情況進(jin)行(xing)寫(xie)實(shi)(shi)(shi)，洗選寫(xie)實(shi)(shi)(shi)小組(zu)重點對(dui)洗選材料(liao)消(xiao)耗和(he)洗選效(xiao)(xiao)率提升(sheng)等(deng)方面(mian)(mian)進(jin)行(xing)寫(xie)實(shi)(shi)(shi)。第(di)(di)三步(bu)(bu)是(shi)(shi)檢查總結（Check），根據上(shang)一步(bu)(bu)寫(xie)實(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)作(zuo)和(he)精(jing)益管理(li)中的(de)浪(lang)費點開(kai)展(zhan)排查工(gong)(gong)作(zuo)，結合5M1E管理(li)模式(shi)，對(dui)“人、機、料(liao)、法、環、測”等(deng)環節(jie)進(jin)行(xing)全面(mian)(mian)分析，找出制約(yue)現場(chang)效(xiao)(xiao)率提升(sheng)的(de)問題點。第(di)(di)四(si)步(bu)(bu)是(shi)(shi)整改(gai)執行(xing)（Act），針對(dui)現場(chang)發現的(de)問題，組(zu)織制定針對(dui)性解決方案，對(dui)整個過程(cheng)進(jin)行(xing)檢查評估，以聯系單的(de)形式(shi)下發至(zhi)區隊，由寫(xie)實(shi)(shi)(shi)人員進(jin)行(xing)閉環管控(kong)。
今年以(yi)來，累計組織現(xian)場(chang)寫(xie)實(shi)393次(ci)，發現(xian)問(wen)題365條(tiao)，制(zhi)定提升措施374項，現(xian)場(chang)精細管理(li)水平顯著(zhu)提升。
1.聚焦高效采煤主線。對(dui)采(cai)煤工(gong)(gong)作面設備(bei)(bei)開機(ji)率、順槽皮(pi)帶滿載率及(ji)割煤、拉移支(zhi)(zhi)架、推(tui)(tui)溜、超前支(zhi)(zhi)護等工(gong)(gong)序寫實(shi)，找時間差、找人(ren)員差、找工(gong)(gong)作量差，推(tui)(tui)行每天(tian)一個(ge)單(dan)班(ban)生產(chan)(chan)、一個(ge)輔助班(ban)做準備(bei)(bei)工(gong)(gong)作、檢(jian)修(xiu)班(ban)三(san)天(tian)檢(jian)修(xiu)一次的(de)生產(chan)(chan)模式(shi)，優化工(gong)(gong)作面設計提升(sheng)回采(cai)的(de)科學性(xing)。經(jing)過寫實(shi)管控，工(gong)(gong)作面故障停機(ji)時間較寫實(shi)前下降70%，單(dan)循(xun)環作業時間節約(yue)17.5分鐘/刀，采(cai)煤機(ji)截割速度平均提升(sheng)15%，人(ren)均回采(cai)工(gong)(gong)效23.6噸/工(gong)(gong)，較定(ding)額標準提高8%。
2.聚焦快速掘進主線。從巷道(dao)設(she)計、工(gong)(gong)(gong)藝優化(hua)、勞動組織、施工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量等方(fang)面自查51項(xiang)突出(chu)問題，逐項(xiang)排定(ding)寫實計劃、制(zhi)定(ding)解決措施，先(xian)后推行了(le)差異化(hua)支(zhi)護(hu)、機載臨時支(zhi)護(hu)裝置(zhi)、“四(si)張網”支(zhi)護(hu)、“一站式”運(yun)輸、爆破工(gong)(gong)(gong)藝優化(hua)、“最佳搭檔”工(gong)(gong)(gong)作法、裝備液壓錨桿鉆車、定(ding)置(zhi)化(hua)管理、吊掛(gua)皮帶、目標管理牌(pai)板(ban)等20余(yu)項(xiang)工(gong)(gong)(gong)藝、裝備、勞動組織的優化(hua)。截(jie)至目前，掘進支(zhi)護(hu)時間由(you)88分鐘/米(mi)降(jiang)低至71分鐘/米(mi)，人(ren)均效(xiao)率由(you)0.1米(mi)/工(gong)(gong)(gong)提升(sheng)至0.112米(mi)/工(gong)(gong)(gong)，工(gong)(gong)(gong)效(xiao)提升(sheng)12%。
3.聚焦高效用電主線。一是優化供電系統。停運9臺變壓器，減少總容量6400千伏安；在綜采工作面安裝3臺低壓無功補償裝置，功率因數提高到0.92以上。二是優化生產時段。充分利用煤倉緩沖作用進行錯峰生產，井下主運輸系統無特殊情況，每天峰時段嚴禁開機；東、西翼輔助提升系統由中班運行調整為早班或夜班運行；洗煤廠利用煤倉緩沖作用，最大限度谷時生產。目前礦井用電峰段、平段、谷段占比分別為26.62%、21.87%、51.51%，峰段、平段較去年7-10月份分別下降1.87%、0.25%，谷段提高2.12%。三是優化排水系統。針對寫實發現的排水能耗高、排水渾濁等問題，制定了沿途設置多級沉淀池、調整潛水泵安裝高度、清除管路結垢、淘汰直角彎頭等措施。目前井下臨時水倉平均每天排水耗電531.1度，較初始用電量738.6度下降約28%，峰時占比下降9.4%、平時和谷時占比分別提高3.4%、6%。四是優化生活區供電。定期開展督查，杜絕了“長流(liu)水”“長明燈(deng)”“無人空調”等現象。同時，根(gen)據季節變(bian)換調整照(zhao)明時段(duan)，將宿舍樓走廊、樓梯間及開水間40W常亮白熾燈(deng)照(zhao)明更換為7W節能聲控照(zhao)明燈(deng)，每月(yue)可(ke)節約用電416度。
4.聚焦高效運輸主線。輔助運輸寫實小組按照高滿載率、集中集約運輸的目標開展各運輸系統的寫實，先后解決了運輸負荷低、單軌吊返程空跑等問題。一是提高皮帶運輸滿載率。通過清倉擴容、利用矸石倉提高煤倉緩沖能力、調整煤倉給煤機給煤量、順煤流啟動皮帶等措施，推動5部強力膠帶平均滿載率由寫實前的33.14%提升至目前的70%以上。二是提高單軌吊運輸滿載率。制(zhi)定集中管(guan)理制(zhi)度、建立材料中轉(zhuan)站、推廣接力運輸、推行(xing)返程捎貨、引進(jin)鋰電池，推動單軌吊滿載率由寫實前(qian)的(de)40%提升至77%；今年累計減少維修維護及燃油費用22萬元。
5.聚焦高效通風主線。通(tong)防專業通(tong)過“定點管(guan)控，跟蹤提(ti)升”的(de)管(guan)理方法，同步推進井下降(jiang)阻(zu)查漏(lou)、簡化通(tong)風(feng)(feng)網絡(luo)和(he)用(yong)風(feng)(feng)調(diao)配，開(kai)展降(jiang)阻(zu)增風(feng)(feng)工作(zuo)。今年(nian)以(yi)來，累計封閉閑(xian)置巷(xiang)道5304米，擴修536.9米，維修、更換、構筑(zhu)風(feng)(feng)門9處，減(jian)少內(nei)部漏(lou)風(feng)(feng)552m3/min，節余風(feng)(feng)量(liang)共計4749m3/min，實現主通(tong)風(feng)(feng)機頻率(lv)下調(diao)2Hz，礦井負壓降(jiang)低300Pa，總進風(feng)(feng)量(liang)比由1.02提(ti)高至1.06，有效風(feng)(feng)量(liang)率(lv)由88.24%提(ti)高至90.31%。
6.聚焦煤質提升主線。煤質管控寫實小組通過源頭倒追的方法開展煤質寫實，提煉完善煤質“三控”體系，推動平均原煤發熱量同比提高756大卡。一是源頭控矸。“一月一方案、一面一政策”制定“三防”措施，累計撿矸800m3，全部裝袋后投入采空區，含矸率20.19%，較去年7-10月份平均值降低7.29%。二是現場控水。在工作面及兩順槽施工排水溝、導水槽、搭設“雨篷”等，嚴格控制生產水、頂底板水入煤流，通過管控皮帶原煤水分平均化驗值由7%降到6.3%。三是全程控雜。調整除(chu)鐵(tie)器分(fen)布，采(cai)掘(jue)工作面開機前專人回收雜物(wu)(wu)，工作面上下順槽(cao)每隔(ge)300米及各轉載(zai)點(dian)設置雜物(wu)(wu)回收點(dian)，累計回收雜物(wu)(wu)6070公斤(jin)。1-7月份平均含雜率20.6千(qian)克/萬(wan)噸(dun)，較考核指標降低49.4千(qian)克/萬(wan)噸(dun)。
7.聚焦高效洗選主線。洗選寫實(shi)小組從控制生(sheng)產系(xi)(xi)統運行時(shi)間、優(you)化勞動組織(zhi)、設備升級(ji)(ji)改造(zao)、集控化管理減員創效(xiao)等(deng)開展寫實(shi)工作(zuo)，針對粗煤(mei)(mei)泥(ni)(ni)脫灰系(xi)(xi)統改造(zao)、浮選工藝深度優(you)化、無(wu)煤(mei)(mei)泥(ni)(ni)化生(sheng)產技術(shu)、重介密(mi)控閉環控制改造(zao)等(deng)新的經(jing)濟增長點(dian)開展集中(zhong)攻(gong)堅，取得了(le)(le)良好成效(xiao)。其中(zhong)，粗精煤(mei)(mei)泥(ni)(ni)脫灰設備升級(ji)(ji)改造(zao)，灰分(fen)由(you)10.92%降至8.18%，通過(guo)避免主洗精煤(mei)(mei)背灰，降低粗煤(mei)(mei)泥(ni)(ni)回收粒度下限，提(ti)高精煤(mei)(mei)回收率(lv)0.81%，累計創效(xiao)285萬元。效(xiao)率(lv)提(ti)升方面，通過(guo)采取實(shi)時(shi)監測放倉運行情況(kuang)，始終保持放倉效(xiao)率(lv)最(zui)大化，同時(shi)采取加(jia)強檢修質量(liang)等(deng)措施確保洗選系(xi)(xi)統順暢(chang)運行，洗選效(xiao)率(lv)由(you)前期(qi)的249噸/小時(shi)提(ti)升到目前的317噸/小時(shi)，為夜班谷時(shi)洗選當日全部原(yuan)煤(mei)(mei)提(ti)供(gong)了(le)(le)有力支撐(cheng)。
8.聚焦安全效益主線。通(tong)過測算，每次工(gong)傷事故所影響的(de)醫藥(yao)(yao)費、陪護費、安(an)全(quan)獎勵、工(gong)傷工(gong)資、社保(bao)(bao)福(fu)利、傷者個人(ren)年度創效等損失高達38.45萬(wan)元。該礦牢(lao)固樹立“安(an)全(quan)就是最大效益”的(de)理念，通(tong)過塑造本(ben)質(zhi)安(an)全(quan)人(ren)、打造本(ben)質(zhi)安(an)全(quan)環境、開展業務保(bao)(bao)安(an)攻堅，全(quan)力消除現場隱患，提升(sheng)安(an)全(quan)效益。其中，通(tong)過購進(jin)巷道修復機、煤巷杜絕放炮(pao)、源頭(tou)設計(ji)規避斷層(ceng)、斷層(ceng)“先(xian)治(zhi)后過”等措(cuo)施，減(jian)少火工(gong)品(pin)消耗。同(tong)比去(qu)年7-10月份對標值(zhi)減(jian)少雷管消耗1.28萬(wan)發，減(jian)少炸(zha)藥(yao)(yao)消耗5040公斤。
二、“三個緯度”狠抓成本精益管控，創效挖潛
1.全流程化管控，持續推進生產數據可視分析。創(chuang)新調度(du)(du)會(hui)“三線匯報”模式，利(li)用可視(shi)化(hua)數(shu)據看板從多個緯(wei)度(du)(du)對安全(quan)(quan)(quan)、生產(chan)(chan)、智能化(hua)的全(quan)(quan)(quan)流(liu)程(cheng)、全(quan)(quan)(quan)價(jia)值(zhi)鏈量(liang)化(hua)數(shu)據，每天進(jin)行“分析、對標(biao)、改進(jin)、提升”。安全(quan)(quan)(quan)方(fang)面(mian)(mian)重點(dian)突(tu)出(chu)隱(yin)患(huan)問題分析、責任追究、專業保(bao)安、標(biao)準化(hua)建(jian)設等(deng)；生產(chan)(chan)方(fang)面(mian)(mian)重點(dian)突(tu)出(chu)生產(chan)(chan)數(shu)據分析、經營情況、材(cai)料費管控(kong)(kong)、工(gong)作落實等(deng)；智能化(hua)方(fang)面(mian)(mian)重點(dian)突(tu)出(chu)遠程(cheng)控(kong)(kong)制(zhi)、集中(zhong)控(kong)(kong)制(zhi)、區(qu)域控(kong)(kong)制(zhi)、記憶截割(ge)等(deng)；切實做到了以“數(shu)據分析”助力抓(zhua)好安全(quan)(quan)(quan)生產(chan)(chan)的全(quan)(quan)(quan)過(guo)程(cheng)管控(kong)(kong)。
2.全價值鏈再造，持續推進浪費點常態化排查。各精益管(guan)理(li)(li)小組每周(zhou)排查(cha)浪(lang)費點(dian)，與時(shi)俱進(jin)尋找新的(de)經(jing)濟增長(chang)點(dian)，把(ba)每個點(dian)分解出來進(jin)行跟(gen)蹤(zong)管(guan)控(kong)，切(qie)實把(ba)可變(bian)可控(kong)的(de)項目找出來，列為寫實管(guan)控(kong)重(zhong)點(dian)，最終實現浪(lang)費點(dian)排查(cha)治理(li)(li)的(de)持續提(ti)升(sheng)。1-7月(yue)份新排查(cha)浪(lang)費點(dian)175項，已完成(cheng)整改(gai)80項，長(chang)期提(ti)升(sheng)95項，直接創效10.29萬元(yuan)。
3.全指標性分析，持續推進內部對標管理提升。通過對各(ge)區隊(dui)（廠）“兩化融(rong)合(he)”管(guan)理(li)推進評比(bi)得分(fen)、材料計(ji)劃完(wan)成(cheng)率、“違章率”、黨(dang)建檢查得分(fen)等(deng)九項指標進行匯總分(fen)析、加權評分(fen)，形成(cheng)區隊(dui)（廠）綜(zong)合(he)管(guan)理(li)水平(ping)排名，積極引導(dao)區隊(dui)（廠）通過內(nei)部對標找差(cha)距，與時俱進改變(bian)管(guan)理(li)思維、提高綜(zong)合(he)管(guan)理(li)能力，徹底摒棄“多拉快跑(pao)、大干快上(shang)”的(de)粗放管(guan)理(li)思維。
三、“四個鏈條”狠抓薪資市場化結算，經營挖潛
1.利用考核鏈條激發管理潛力。制定《完全(quan)市場化運行管理(li)辦法》《產品市場收購管理(li)辦法》，修訂完善人工(gong)費(fei)、材料費(fei)、電費(fei)定額單價，明確安全(quan)管理(li)、工(gong)程質(zhi)量、高效采煤(mei)、快速掘(jue)進、煤(mei)質(zhi)等方面(mian)的市場化結算(suan)考核指標，通過(guo)承(cheng)包經(jing)營、承(cheng)責經(jing)營、崗位貨幣化等完全(quan)市場化方式，下放自主(zhu)經(jing)營權、自主(zhu)用人權和(he)自主(zhu)分(fen)配(pei)權。
2.利用培訓鏈條激發業務能力。堅持將學(xue)習“兩化融合”管(guan)理(li)(li)知識，作(zuo)為提升管(guan)理(li)(li)水(shui)平的有力(li)途徑(jing)。積極組織參(can)加(jia)集團公司“兩化融合”管(guan)理(li)(li)專(zhuan)題培訓(xun)(xun)班；內部自主(zhu)組織培訓(xun)(xun)5次(ci)，累(lei)計(ji)參(can)培550余人次(ci)；組織“兩化融合”專(zhuan)項考試(shi)2次(ci)，累(lei)計(ji)參(can)考420余人次(ci)；已(yi)完成“兩化融合”管(guan)理(li)(li)技(ji)術比武理(li)(li)論(lun)考試(shi)，下(xia)一(yi)步進入(ru)面試(shi)環(huan)節；切(qie)實通過(guo)把學(xue)習成果轉化為武裝頭腦(nao)、指(zhi)導實踐、推動工作(zuo)的行(xing)動自覺，進一(yi)步夯實市(shi)場化推進的基礎。
3.利用排名鏈條激發干事活力。修訂完善《全員(yuan)業績(ji)考核(he)(he)管理(li)辦法》，從安全生產、經(jing)營管理(li)、生產任務、督辦任務等(deng)重點指(zhi)標與專業個性化(hua)指(zhi)標進(jin)行(xing)全面量化(hua)，按照“12511”的(de)原則(ze)推(tui)行(xing)副(fu)總、科長、區(qu)長、工(gong)區(qu)副(fu)職、科室(shi)管理(li)人員(yuan)、班組長、員(yuan)工(gong)“七級排名”，構建員(yuan)工(gong)工(gong)資與企業效(xiao)益、部門績(ji)效(xiao)、崗位(wei)價值的(de)聯動考核(he)(he)機制，5月(yue)份以來(lai)科室(shi)四個層(ceng)級已對(dui)(dui)A、B級員(yuan)工(gong)和D、E級員(yuan)工(gong)對(dui)(dui)等(deng)考核(he)(he)7.8萬元，下一步對(dui)(dui)區(qu)隊三(san)個層(ceng)級進(jin)行(xing)排名兌現，樹立“唯(wei)貢(gong)獻、唯(wei)成(cheng)績(ji)、唯(wei)質量論(lun)”的(de)導(dao)向。
4.利用指標鏈條維持管理成效。通過對寫(xie)(xie)實(shi)(shi)指標(biao)(biao)(biao)詳細分析，針(zhen)對各專業工作開展特點，將較(jiao)為穩定的寫(xie)(xie)實(shi)(shi)指標(biao)(biao)(biao)納入市場化管理(li)考核(he)之(zhi)中。參考集團公司考核(he)范圍(wei)、歷史數(shu)據(ju)、對標(biao)(biao)(biao)值等(deng)因素，將皮帶滿載率(lv)、采(cai)煤機(ji)速度、洗矸率(lv)、含(han)雜率(lv)、精煤回(hui)收(shou)率(lv)、通風(feng)機(ji)頻率(lv)等(deng)指標(biao)(biao)(biao)，納入區隊市場化結算考核(he)之(zhi)中，實(shi)(shi)現了管控人員根據(ju)管控成效獲得回(hui)報與(yu)指標(biao)(biao)(biao)穩定維持的“雙(shuang)贏”。
