永(yong)明煤礦根據集團公司“提(ti)速(su)減面、連續(xu)生(sheng)(sheng)產(chan)、單班生(sheng)(sheng)產(chan)”工作要求，通過現場環(huan)環(huan)寫實(shi)，不斷優化勞動組織(zhi)、優化洗配比例等手段，研究出一(yi)條“打破瓶頸、提(ti)高(gao)管理、提(ti)升(sheng)素質(zhi)、集約高(gao)效”的(de)自我(wo)發(fa)展之路，實(shi)現了集約化安全高(gao)效生(sheng)(sheng)產(chan)。
一、全系統調優為集約化生產奠定基礎
1.向裝備升級要效率。大力(li)推行(xing)“三(san)減三(san)提(ti)”和(he)設(she)備(bei)升(sheng)(sheng)級，自(zi)主創新改造(zao)單軌吊(diao)式(shi)電纜滑車、皮帶(dai)自(zi)移(yi)機(ji)尾、邁步自(zi)移(yi)式(shi)超前支(zhi)架(jia)、支(zhi)架(jia)增設(she)抬(tai)底缸，升(sheng)(sheng)級安裝了純(chun)凈水處(chu)理與(yu)恒壓(ya)供水系統，更換采煤機(ji)搖臂、液壓(ya)支(zhi)架(jia)元(yuan)件等一系列設(she)備(bei)升(sheng)(sheng)級改造(zao)項目，皮帶(dai)負荷(he)率(lv)(lv)由54.56%提(ti)高到66.54%，設(she)備(bei)開機(ji)率(lv)(lv)由70.1%提(ti)高到80%。
2.向業務素質提升要效益。針對(dui)(dui)綜采工區職工混(hun)合編制且對(dui)(dui)綜采工藝生疏的(de)實際，重新進行組合優化(hua)，充(chong)分利用“師帶(dai)徒”“點帶(dai)面”“技(ji)術(shu)比武”“生產(chan)(chan)會戰”等正(zheng)面激勵手段(duan)，將區長(chang)當(dang)(dang)隊長(chang)用，隊長(chang)當(dang)(dang)班(ban)長(chang)用，現場實踐與理論相(xiang)結合，不斷(duan)提高作(zuo)(zuo)業人(ren)員的(de)操作(zuo)(zuo)技(ji)能和技(ji)術(shu)力量，達到(dao)了(le)“減人(ren)員、減班(ban)次、不減產(chan)(chan)量”的(de)新格局。
3.向集中化檢修要保障。設(she)備(bei)的(de)正常(chang)運行是實(shi)現高效采煤(mei)的(de)重要保障，實(shi)現集(ji)約化生(sheng)產(chan)后(hou)，及時對檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)時間(jian)做出(chu)調(diao)整，將夜班(ban)(ban)作為集(ji)中(zhong)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)班(ban)(ban)。同時加(jia)強對機(ji)電修(xiu)(xiu)人(ren)員(yuan)的(de)培(pei)(pei)養(yang)力(li)度，采用提高工資待(dai)遇和“師帶(dai)徒”等激(ji)勵政(zheng)策，通過請廠家人(ren)員(yuan)到礦現場指導、外出(chu)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)學(xue)習(xi)、制定詳細的(de)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)學(xue)習(xi)計(ji)劃等，切(qie)實(shi)提高機(ji)電修(xiu)(xiu)人(ren)員(yuan)的(de)操作技能、檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)質量和故障判(pan)斷能力(li)。
4.采掘設計調優穩接續。對采掘工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)設計(ji)進(jin)行優化，積(ji)極探索沿(yan)空(kong)留巷新(xin)模(mo)式，采用產(chan)氣具非爆破預裂(lie)切頂沿(yan)空(kong)留巷技(ji)術(shu)，留巷效(xiao)果顯著，真正(zheng)從(cong)技(ji)術(shu)上達(da)到降(jiang)本提效(xiao)、緩(huan)解接(jie)續緊張問題；通(tong)過工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)成功留巷，3號煤可(ke)全部實現(xian)“一(yi)面(mian)(mian)一(yi)巷”模(mo)式，每個(ge)工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)可(ke)減少(shao)掘進(jin)進(jin)尺約900米(mi)(mi)，減少(shao)施(shi)工時間2.2個(ge)月，增加單個(ge)工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)儲量4.83萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)，多回收煤炭(tan)0.31萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)，延長(chang)工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)服務時間2.1月，每年減少(shao)工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)搬家1次、萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)掘進(jin)率由(you)164.4米(mi)(mi)/萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)降(jiang)低為(wei)82.9米(mi)(mi)/萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)。按照(zhao)當前煤炭(tan)價格計(ji)算，預計(ji)單個(ge)工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)可(ke)增加收益406.3萬(wan)(wan)(wan)元。采用放(fang)大面(mian)(mian)、放(fang)長(chang)面(mian)(mian)方式，工作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)長(chang)度由(you)原來(lai)128米(mi)(mi)優化為(wei)190米(mi)(mi)，保證了“三(san)量”平衡和礦井安全穩定發展。
二、集約化生產推進礦井高產高效
1.專業化隊伍創高效。實現集約化生產后，抽(chou)調15人組建(jian)專業(ye)化隊(dui)伍(wu)，負責工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面安裝回撤(che)(che)(che)和安全生產標(biao)準化整改工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，結束了工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面安撤(che)(che)(che)由外委隊(dui)伍(wu)施工(gong)(gong)的現狀，還創(chuang)造了16天(tian)圓(yuan)滿完(wan)成(cheng)安撤(che)(che)(che)任務、比(bi)預(yu)期提前(qian)4天(tian)和日回撤(che)(che)(che)20架(jia)(jia)、安裝19架(jia)(jia)的紀(ji)錄(lu)。截(jie)止目(mu)前(qian)，該專業(ye)化隊(dui)伍(wu)已安全高質完(wan)成(cheng)礦井工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面安裝5個(ge)、回撤(che)(che)(che)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面3個(ge)，創(chuang)效近400萬元。
2.綜采班組創高效。由于(yu)3號(hao)、5號(hao)原煤(mei)(mei)(mei)不(bu)(bu)同的(de)煤(mei)(mei)(mei)質特性，只有配比(bi)趨(qu)于(yu)穩(wen)定(ding)，才能保證經濟效(xiao)(xiao)益最大(da)化和穩(wen)定(ding)的(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品指標(biao)。通過在洗(xi)煤(mei)(mei)(mei)廠不(bu)(bu)斷試(shi)驗和寫實(shi)，得出了(le)3號(hao)煤(mei)(mei)(mei)與5號(hao)煤(mei)(mei)(mei)在1:1——1:1.2配比(bi)下(xia)才能實(shi)現(xian)效(xiao)(xiao)益最大(da)化的(de)經驗。由此溯(su)源到采場(chang)，優化綜(zong)采生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)布局，將(jiang)原有5號(hao)煤(mei)(mei)(mei)2個班(ban)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、3號(hao)煤(mei)(mei)(mei)3個班(ban)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)逐步向5號(hao)煤(mei)(mei)(mei)單班(ban)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、3號(hao)煤(mei)(mei)(mei)兩(liang)班(ban)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)模式(shi)邁進(jin)，實(shi)現(xian)集約化安(an)全高效(xiao)(xiao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)。
集約化生產前后對比
自2020年(nian)5月份(fen)實現(xian)集(ji)約化生(sheng)產以來，5煤人均工(gong)效42.06噸/工(gong)同比(bi)提高(gao)41%，減(jian)少用工(gong)19人。
3.向集約化洗煤要效益。自井下(xia)實現集約化生(sheng)產后，洗(xi)煤廠也(ye)隨之改(gai)變(bian)洗(xi)煤和檢(jian)修時間(jian)，在智(zhi)能(neng)監(jian)控、在線監(jian)測、三質體復合高頻電磁脫泥篩、轉彎皮帶(dai)“三合一(yi)”等一(yi)系列升(sheng)級(ji)改(gai)造項目(mu)的前提下(xia)，將原來兩班洗(xi)煤改(gai)成夜班集中(zhong)洗(xi)煤，實現了集中(zhong)檢(jian)修和集中(zhong)洗(xi)煤“雙豐收”。
